西門(mén)子PLC中AO點(diǎn)發(fā)出一路4-20mA電流控制信號，輸出至西門(mén)子變頻器，無(wú)法控制變頻器啟動(dòng)。

故障查找

1、疑似模擬量輸出板卡問(wèn)題，用萬(wàn)用表測量4-20mA輸出信號，信號是正常的!

2、開(kāi)始懷疑是變頻器控制信號輸入端有了問(wèn)題，換了一臺同型號變頻器，問(wèn)題仍然如此。

3、用一臺手持式信號發(fā)射器做4-20mA輸出信號源，輸出標準電流信號至變頻器，這下變頻器啟動(dòng)了，因而我們排除了模擬量輸出板卡和變頻器的故障。

4、由此推測是變頻器的干擾信號傳導至模擬量通道所致。

5、為了驗證，在PLC模擬量4-20mA輸出通道中加裝了一臺信號隔離模塊TA3012，TA3012的輸入端子5、6接模擬量輸出模塊，輸出端子1、2端子接變頻器，3、4端子接外部24VDC供電電源，變頻器正常啟動(dòng)了。

6、據此斷定，問(wèn)題的根源在于變頻器干擾模擬量通道所致。

注意事項

在PLC和變頻器同時(shí)使用的自控系統中，應該著(zhù)重注意一下事項：

1、PLC供電電源與動(dòng)力系統電源(變頻器電源)分別配置，且PLC的供電應該選擇隔離變壓器;

2、動(dòng)力線(xiàn)盡量與信號線(xiàn)分開(kāi)，信號線(xiàn)要做屏蔽;

3、無(wú)論是模擬信號輸入還是模擬信號輸出，模擬量通道一律使用信號隔離模塊;

4、PLC程序里做軟件濾波設計;

5、信號地與動(dòng)力地分開(kāi)設計。

“車(chē)間有10臺250KW電機，負載為高壓泵。變頻器用施耐德ATV71跟PLC通過(guò)DP聯(lián)接，PLC使用的西門(mén)子300，壓力變送器為西門(mén)子，變送器到PLC為4-20mA模擬量，中間使用屏蔽線(xiàn)輸入。

調試好后運行一周一切正常。廠(chǎng)家走后，開(kāi)機忽然出現8號泵，設定40公斤壓力，實(shí)際值為70公斤。設定80公斤壓力實(shí)際值為110公斤。剛開(kāi)始懷疑傳感器故障，替換到其他泵上一切正常。之后變頻器全開(kāi)，3，4，5，6，7，9，10號泵也出現類(lèi)似問(wèn)題。

推測為壓力傳感器受到變頻器干擾造成。廠(chǎng)家建議增加金屬管屏蔽。但是考慮到現場(chǎng)施工難度（控制室距電機30多米，全部走的地下線(xiàn)纜溝）。認為變頻器的諧波干擾應該是壓力值上下波動(dòng)，很少見(jiàn)到有干擾造成呈線(xiàn)性增大的。剛開(kāi)始懷疑廠(chǎng)家程序有問(wèn)題，因為顯示屏這邊始終顯示的壓力值是40公斤，但是變頻器卻輸出70公斤的頻率。廠(chǎng)家不同意該觀(guān)點(diǎn)，說(shuō)自己絕對用的西門(mén)子標準PID塊。

百思不得其解。無(wú)意中發(fā)現，廠(chǎng)家傳感器負跟屏蔽層同時(shí)接入到PLC模擬量輸入端的M。拆下屏蔽線(xiàn)后將其接入設備的地后故障消除。 

推測：2線(xiàn)制傳感器，正極有PLC提供24V電壓，負極則是傳感器用來(lái)輸出4-20mA電流的地方。屏蔽線(xiàn)跟負極接到一起后，屏蔽線(xiàn)上的感應電動(dòng)勢產(chǎn)生電流一起進(jìn)入了PLC輸入端造成了一個(gè)疊加的電流，從而形成壓力值線(xiàn)性的增加。結果運行沒(méi)2天又出現同樣情況，并且更嚴重的是其中一個(gè)壓力傳感器拆除了居然還有40公斤壓力，最終檢查發(fā)現PLC輸入側負極剝線(xiàn)剝長(cháng)了，相互之間短路了，造成其他通道的信號串出來(lái)了。

這才想起來(lái)，剛開(kāi)始調試的時(shí)候廠(chǎng)家問(wèn)我是不是設備地跟柜子地不在一個(gè)地上。壓力傳感器屏蔽線(xiàn)2端接地后，干擾還特別厲害。都無(wú)法顯示。我也沒(méi)多想隨口來(lái)了句，單端接地。之后他們說(shuō)好了?，F在想來(lái)，應該是當初每個(gè)傳感器的電流輸出側都通過(guò)屏蔽線(xiàn)聯(lián)到了一起造成了短路，之后拆除了傳感器側的地線(xiàn)。由于屏蔽線(xiàn)沒(méi)接到一起所以信號正常了。