一、工作原理
電力變壓器是一種靜止的電氣設備,是用來(lái)將某一數值的交流電壓(電流)變成頻率相同的另一種或幾種數值不同的電壓(電流)的設備。當一次繞組通以交流電時(shí),就產(chǎn)生交變的磁通,交變的磁通通過(guò)鐵芯導磁作用,就在二次繞組中感應出交流電動(dòng)勢。二次感應電動(dòng)勢的高低與一二次繞組匝數的多少有關(guān),即電壓大小與匝數成正比。主要作用是傳輸電能,因此,額定容量是它的主要參數。額定容量是一個(gè)表現功率的慣用值,它是表征傳輸電能的大小,以kVA或MVA表示,當對變壓器施加額定電壓時(shí),根據它來(lái)確定在規定條件下不超過(guò)溫升限值的額定電流。較為節能的電力變壓器是非晶合金鐵心配電變壓器,其最大優(yōu)點(diǎn)是,空載損耗值特低。最終能否確??蛰d損耗值,是整個(gè)設計過(guò)程中所要考慮的核心問(wèn)題。當在產(chǎn)品結構布置時(shí),除要考慮非晶合金鐵心本身不受外力的作用外,同時(shí)在計算時(shí)還須精確合理選取非晶合金的特性參數。
二、運行維護
變壓器的運行維護主要包括四方面的內容:基本要求、設備倒閘操作、巡視檢查及事故處理。
(1)基本要求
①高壓維護人員必須持證上崗,無(wú)證者無(wú)權操作。
②需停電檢修時(shí),應報主管部門(mén)批準,并通知用戶(hù)后進(jìn)行。
③室外油浸變壓器應每年檢測絕緣油一次,室內油浸變壓器應每二年檢測絕緣油一次。
(2)變壓器倒閘操作順序:停電時(shí)先停負荷側,后停電源側;送電時(shí)與上述操作順序相反。
①從電源側逐級向負荷側送電,如有故障便于確定故障范圍,及時(shí)作出判斷和處理,以免故障蔓延擴大。
②多電源的情況下,先停負荷側可以防止變壓器反充電。若先停電源側,遇有故障可能造成保護裝置誤動(dòng)。
(3)巡視檢查:根據變電安全運行規程要求,運行值班人員除交接班需要進(jìn)行巡視檢查外,一次變電所每班應巡視檢查5次。巡視檢查項目如下。
①變壓器溫度及聲音是否正常,有無(wú)異味、變色、過(guò)熱及冒煙等現象。油浸變壓器的上層油溫根據生產(chǎn)廠(chǎng)家的規定最高不超過(guò)95℃(允許溫升55℃),為防止變壓器油過(guò)快劣化,上層油溫不宜超過(guò)85℃。
②保持瓷瓶、套管、磁質(zhì)表面清潔,觀(guān)察有無(wú)裂紋破損、放電現象。油浸變壓器的油位應合乎標準、顏色正常、無(wú)漏油噴油現象。
③干式變壓器的風(fēng)機運轉聲音及溫控器指示是否正常。
④變壓器高、低壓、接地的接線(xiàn)處是否接觸良好,有無(wú)變色現象。
(4)變壓器的事故處理
①發(fā)現下列情況之一者應立即停止運行
a.內部異音很大,并有爆裂聲。
b.正常冷卻情況下,溫度急劇上升。
c.油枕和防爆桶噴油、冒煙(油浸變壓器)。
d.嚴重漏油,已看不到油位(油浸變壓器)。
e.變壓器冒煙、著(zhù)火。
f.套管有嚴重破裂及放電現象。
j.接線(xiàn)端子熔斷,出現斷相運行。
②處理步驟
a.首先按照倒閘操作順序,斷開(kāi)變壓器高、低壓側開(kāi)關(guān),并做好安全措施。
b.變壓器上蓋著(zhù)火時(shí),打開(kāi)底部油門(mén),使其低于著(zhù)火處。
③允許向主管部門(mén)聯(lián)系后再處理的事故及其處理步驟
a.變壓器負荷超過(guò)運行規程規定時(shí),應及時(shí)報告上級負責人,并注意監測負荷及溫度。
b.聲音異常、端子過(guò)熱或發(fā)紅熔化,應及時(shí)報告上級負責人,以便及時(shí)采取措施。
c.變壓器溫度超過(guò)允許溫升,應盡快查明原因。檢查三相負荷是否平衡(是否有匝間短路現象),變壓器的冷卻裝置是否正常,有載調壓器分接開(kāi)關(guān)是否接觸不良,變壓器鐵心硅鋼片間是否短路。
④油浸變壓器輕瓦斯動(dòng)作,發(fā)出告警信號及信號繼電器掉牌時(shí)的處理
a.首先查明原因:是否漏油導致油面降低,變壓器故障而產(chǎn)生少量氣體,變壓器內部短路故障引起油溫升高,瓦斯繼電器內部有無(wú)氣體,二次回路和瓦斯保護裝置。
b.處理方法:立即關(guān)閉告警信號,恢復信號牌并將開(kāi)關(guān)把手轉向開(kāi)閘位置,并斷開(kāi)重瓦斯保護的跳閘壓板。若是瓦斯繼電器內部故障,則應及時(shí)更換。
三、故障解決
1、焊接處滲漏油
主要是焊接質(zhì)量不良,存在虛焊,脫焊,焊縫中存在針孔,砂眼等缺陷,電力變壓器出廠(chǎng)時(shí)因有焊藥和油漆覆蓋,運行后隱患便暴露出來(lái),另外由于電磁振動(dòng)會(huì )使焊接振裂,造成滲漏。對于已經(jīng)出現滲漏現象的,首先找出滲漏點(diǎn),不可遺漏。針對滲漏嚴重部位可采用扁鏟或尖沖子等金屬工具將滲漏點(diǎn)鉚死,控制滲漏量后將治理表面清理干凈,大多采用高分子復合材料進(jìn)行固化,固化后即可達到長(cháng)期治理滲漏的目的。
2、密封件滲漏油
密封不良原因,通常箱沿與箱蓋的密封是采用耐油橡膠棒或橡膠墊密封的,如果其接頭處處理不好會(huì )造成滲漏油故障。有的是用塑料帶綁扎,有的直接將兩個(gè)端頭壓在一起,由于安裝時(shí)滾動(dòng),接口不能被壓牢,起不到密封作用,仍是滲漏油??捎酶J浪{材料進(jìn)行粘接,使接頭形成整體,滲漏油現象得到很大的控制;若操作方便,也可以同時(shí)將金屬殼體進(jìn)行粘接,達到滲漏治理目的。
3、法蘭連接處滲漏油
法蘭表面不平,緊固螺栓松動(dòng),安裝工藝不正確,使螺栓緊固不好,而造成滲漏油。先將松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固后,對法蘭實(shí)施密封處理,并針對可能滲漏的螺栓也進(jìn)行處理,達到完全治理目的。對松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固,必須嚴格按照操作工藝進(jìn)行操作。
4、螺栓或管子螺紋滲漏油
出廠(chǎng)時(shí)加工粗糙,密封不良,電力變壓器密封一段時(shí)間后便產(chǎn)生滲漏油故障。采用高分子材料將螺栓進(jìn)行密封處理,達到治理滲漏的目的。另一種辦法是將螺栓(螺母)旋出,表面涂抹福世藍脫模劑后,再在表面涂抹材料后進(jìn)行緊固,固化后即可達到治理目的。
5、鑄鐵件滲漏油
滲漏油主要原因是鑄鐵件有砂眼及裂紋所致。針對裂紋滲漏,鉆止裂孔是消除應力避免延伸的最佳方法。治理時(shí)可根據裂紋的情況,在漏點(diǎn)上打入鉛絲或用手錘鉚死。然后用丙酮將滲漏點(diǎn)清洗干凈,用材料進(jìn)行密封。鑄造砂眼則可直接用材料進(jìn)行密封。
6、散熱器滲漏油
散熱器的散熱管通常是用有縫鋼管壓扁后經(jīng)沖壓制成在散熱管彎曲部分和焊接部分常產(chǎn)生滲漏油,這是因為沖壓散熱管時(shí),管的外壁受張力,其內壁受壓力,存在殘余應力所致。將散熱器上下平板閥門(mén)(蝶閥)關(guān)閉,使散熱器中油與箱體內油隔斷,降低壓力及滲漏量。確定滲漏部位后進(jìn)行適當的表面處理,然后采用福世藍材料進(jìn)行密封治理。
7、瓷瓶及玻璃油標滲漏油
通常是因為安裝不當或密封失效所制。高分子復合材料可以很好的將金屬、陶瓷、玻璃等材質(zhì)進(jìn)行粘接,從而達到滲漏油的根本治理。
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