利用先進(jìn)制造技術(shù)實(shí)現耐用、輕質(zhì)的液壓系統

作為一家新液壓技術(shù)公司，DOMIN采用開(kāi)拓性的方法來(lái)創(chuàng )造我們的液壓技術(shù)。這意味著(zhù)，我們想前人所未想，率先嘗試新思路和新方法，深入未知領(lǐng)域，為客戶(hù)尋找解決方案。

這就是為什么我們是少數幾家將金屬三維打印作為核心制造工藝的公司之一。我們將金屬三維打印與現代車(chē)載電子設備、智能數據集成、高速電機控制和位置傳感等技術(shù)結合起來(lái)，為客戶(hù)創(chuàng )造產(chǎn)品。作為一種制造方法，金屬三維打印能夠優(yōu)化液壓技術(shù)的創(chuàng )造，這是機械加工或鑄造等傳統方法所無(wú)法實(shí)現的。使用金屬三維打印技術(shù)，我們還能制造出輕質(zhì)液壓系統，這對于制造節能系統來(lái)說(shuō)是一大優(yōu)勢。雖然這仍然是一項相當新的技術(shù)，但它帶來(lái)了幾乎無(wú)限的設計可能性。這為液壓系統的制造工藝帶來(lái)了巨大優(yōu)勢。

快速成型與傳統制造

與機械加工或鑄造等傳統方法相比，快速成型制造（通常稱(chēng)為三維打?。┚哂酗@著(zhù)的優(yōu)勢。3D 打印利用 CAD（計算機輔助設計）模型在需要的地方準確添加材料，從底層開(kāi)始逐層制造部件。一些材料以設計的形式沉積，然后固化，再應用下一層。每層厚度約為 0.05 至 0.4 毫米，材料一直添加到整個(gè)設計打印完成為止。

與此相反，機械加工等減法制造工藝則是從一個(gè)實(shí)心材料塊開(kāi)始。然后對其進(jìn)行切割、鉆孔或以其他方式成型，以去除多余部分并制造出最終部件。這通常會(huì )造成大量的材料浪費，需要復雜的工具，并限制了設計的靈活性。另一方面，鑄造雖然不是減法，但需要將熔融材料倒入模具中，在精度和創(chuàng )建復雜內部結構的能力方面也會(huì )受到限制。

金屬增材制造

三維打印技術(shù)多種多樣，但并非所有技術(shù)都適用于金屬。與更常見(jiàn)的聚合物三維打印不同，金屬三維打印并不普及，只有包括多米尼克在內的少數幾家公司使用它來(lái)生產(chǎn)完全商業(yè)化的產(chǎn)品。

金屬三維打印通常使用選擇性激光熔融（SLM）或直接金屬激光熔融（DMLM）--兩者都屬于粉末床熔融系列。這些工藝使用高功率激光一次熔化一層金屬粉末。

Domin 與雷尼紹合作安裝了兩臺內部 3D 打印制造設備：雷尼紹 RenAM 500Q Ultra 和雷尼紹 RenAM 500Q。這使我們能夠提高生產(chǎn)能力，并保持高標準的精度和質(zhì)量。金屬三維打印使我們能夠完全控制零部件的生產(chǎn)。因此，我們的部件成本更低、重量更輕，生產(chǎn)效率高且成本相對較低。

我們使用馬氏體時(shí)效鋼進(jìn)行金屬三維打印，因為它具有高的強度和韌性，使我們能夠在不影響耐用性的情況下打印小型、復雜的設計。這種工藝的靈活性還使我們能夠輕松修改設計，制造出符合客戶(hù)特定需求的液壓元件。

金屬三維打印的機遇和優(yōu)勢

金屬三維打印帶來(lái)的機遇和優(yōu)勢是傳統制造方法無(wú)法比擬的。其中重要的優(yōu)勢之一就是它提供的設計自由度。我們可以創(chuàng )建復雜的內部幾何形狀，如優(yōu)化的流道，可以進(jìn)行流體動(dòng)力學(xué)設計。這種能力還能實(shí)現拓撲優(yōu)化，使材料能夠準確地放置在需要的位置，從而在保持強度的同時(shí)減輕部件的重量。

此外，金屬 3D 打印還能輕松定制液壓元件。傳統方法需要昂貴而耗時(shí)的模具更換，而我們的方法則不同，我們可以快速調整設計以滿(mǎn)足特定的應用要求，而不會(huì )產(chǎn)生高昂的成本。這就實(shí)現了按需制造，使部件可以按需生產(chǎn)，減少了對大量庫存的需求，促進(jìn)了本地化生產(chǎn)，并提供了更快的周轉時(shí)間，所有這些對于滿(mǎn)足現代工業(yè)的需求都至關(guān)重要。

另一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是材料效率高。金屬三維打印只在必要時(shí)添加材料，更大限度地減少了浪費，使其成為一種更具可持續性和環(huán)保性的選擇。高精度意味著(zhù)生產(chǎn)過(guò)程中消耗的能源更少，有助于進(jìn)一步節省制造過(guò)程中的成本。

Domin 在液壓技術(shù)中采用金屬三維打印技術(shù)

在 Domin，我們的方法使我們能夠創(chuàng )造出突破性的解決方案，例如世界上小的直接驅動(dòng)伺服閥和市場(chǎng)上緊湊的主動(dòng)懸掛系統。利用金屬三維打印技術(shù)，我們可以設計復雜的內部幾何形狀，優(yōu)化材料使用，并快速定制部件以滿(mǎn)足特定要求。這確保了我們的液壓系統高效、耐用，并符合客戶(hù)的需求。