螺桿泵的安裝

1、裝配泵時(shí)必須要有油脂潤滑的有關(guān)零件,如:軸承、萬(wàn)向節等,加灌油脂,通常加入空腔體積的2/3。

2、檢查機組各連接部分是否固定牢固。

3、螺桿泵機組(包括獨立安裝的泵、減速器和原動(dòng)機)都應有牢固、堅實(shí)的基礎,機組應牢固地固定在基礎上,防止運行時(shí)激烈振動(dòng)。

4、檢查萬(wàn)向節之間是否有一定的間隙及嚴格控制兩軸的對中性,萬(wàn)向節外圓的跳動(dòng)不得超過(guò)0.1mm。

5、泵的管路設計時(shí),應考慮在泵出口處留有大于定子長(cháng)度的空間和管路為可拆的結構,便于檢修和更換定子。

6、正確辨認泵的進(jìn)口和出口后再連接進(jìn)、出口管路。

螺桿泵的起動(dòng)

1、起動(dòng)前檢查吸入管路段和儀表接頭的連接是否密封。

2、首次起動(dòng)前或拆卸裝配后或泵較長(cháng)時(shí)間未曾起動(dòng)或使用后已將泵內介質(zhì)卸掉的情況,應在吸入室中注滿(mǎn)介質(zhì),并用手或工具轉動(dòng)泵軸數轉后再起動(dòng)。防止泵內無(wú)介質(zhì)或只有少量介質(zhì)下起動(dòng),使定子和轉子之間的表面具有介質(zhì)潤滑液膜,避免定子和轉子間干摩擦,造成定子受到損壞或起動(dòng)力矩過(guò)大使泵無(wú)法起動(dòng)或泵的吸入性能降低。

3、輸送粘度很高的介質(zhì),在起動(dòng)前應對泵的隔套層進(jìn)行加熱,降低泵內殘存介質(zhì)的粘度,便于起動(dòng)。

4、檢查原動(dòng)機的轉向,防止逆轉。

5、起動(dòng)前應將進(jìn)口管路和出口管路上的閥門(mén)全部打開(kāi),管系內必須暢通。

注意事項

1、切斷電源后,應關(guān)閉吸入閥門(mén)和排出閥門(mén)。

2、輸送高粘度、含顆粒和腐蝕性介質(zhì)的泵,停機后應放盡泵內介質(zhì),進(jìn)行清洗,防止沉積或損壞泵。

3、輸送食品、藥品類(lèi)等有關(guān)人類(lèi)健康的介質(zhì),停機后應放盡泵內介質(zhì),進(jìn)行沖洗,不留殘余介質(zhì),避免滋生細菌。

4、環(huán)境溫度達到或低于介質(zhì)的冰凍溫度,停機后應放盡泵內介質(zhì),防止泵凍裂。

5、螺桿泵長(cháng)期停用時(shí)應排盡泵內介質(zhì),并注入少許潤滑油,用手或工具轉動(dòng)泵軸,最好將轉子拆下,涂油脂保護。

6、橡膠定子不允許日光直接暴曬或處于零下20℃的環(huán)境,避免損壞,注意定子的有效期,不得使用老化的定子。

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